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塑膠模具制造過程中如何提升質(zhì)量

  塑膠模具制造是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,從最初的設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,到最后真正的投入使用,在整個(gè)生命周期中必須考慮到每道工序?qū)λ苣z模具質(zhì)量產(chǎn)生的影響,每個(gè)細(xì)節(jié)都要到位,這樣才能提升最終的塑膠模具的質(zhì)量。
  1、選好鑄造材料,材料的質(zhì)量直接影響到塑膠模具的質(zhì)量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的話生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是最好的。
  2、塑膠模具的設(shè)計(jì)要科學(xué)合理,對于技術(shù)研究者來說,要想把東西設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)在市場需求的產(chǎn)品,一定要設(shè)計(jì)合理,運(yùn)用最標(biāo)準(zhǔn)的模具結(jié)構(gòu),完成對模具零件的優(yōu)劣度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性、技術(shù)可加工性的規(guī)范執(zhí)行。
  3、完善的淬火工藝,對于塑膠模具來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個(gè)步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤操作,都會造成生產(chǎn)出的模具出現(xiàn)質(zhì)量問題,導(dǎo)致塑膠模具不能使用或是縮短使用壽命。
  4、模具裝配:塑膠模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一個(gè)部件,每個(gè)螺釘都不能出錯(cuò),否則后果會相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑。
  5、模具維護(hù):模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。因?yàn)槟>哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。

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